热处理过程通常包括加热，保温和冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程相互连接而不会中断。该过程可以借助陶瓷热交换器来实现。陶瓷换热器的生产过程与窑具的生产过程基本相同。导热性和抗氧化性是材料的主要应用特性。其原理是将陶瓷散热器放置在烟道出口附近并处于较高温度，而不需要冷空气和高温保护。当窑温度为1250-1450℃时，烟道出口温度应为1000-1300℃，陶瓷换热器的废热回收率可达到450-750℃，回收的热风被送入炉内。窑与燃烧气体形成混合气，直接降低生产成本并增加经济效益。

陶瓷热交换器在金属热交换器的使用限制下已经得到了很好的发展，因为它更好地解决了耐腐蚀和耐高温的问题，并已成为回收高温废热的热交换器。经过多年的生产实践，它表明陶瓷热交换器运行良好。它的主要优点是：良好的导热性，高温强度，良好的抗氧化性和抗热震性。寿命长，维护量少，性能可靠稳定，操作简便。金属热处理是回收高温烟气余热的设备。